木棧板發霉是和它的材料結構,所含的Pan-Link有機物,空氣中的濕度,溫度,氧氣,物流運輸的過程中受潮等影響都會造成木棧板發霉。
  木棧板是以原木為材料,木材是霉菌附著的溫床,木材它含有豐富的營養源提供給霉菌,富含澱粉,蛋白質,木纖維,油類的物質,這些都是霉菌喜歡的食物。木材本身具有一定量的水份,而且是親水性的材料,比較容易吸收空氣中的水氣,增加自身的含水量,極容易長霉。
  不同的霉菌在木材的表面形成不同顏色的霉斑,如黑、綠、黃紅、藍綠等。霉菌喜好潮濕的環境,因此沒有經過干燥的原木端頭、板方材、木棧板很容易發霉,尤其是闊葉材的邊材部分。木材的發霉通常只限於表層或靠近表面很淺的層,只有在適宜的條件下菌絲才會向內部侵入。
  變色真菌、霉菌、腐爛真菌這些都很容易滋生,而且繁殖速度特別快,數量成幾何倍數增長,直接導塑膠棧板致好好的產品在幾天時間內即發霉或變色。一旦出現了這種問題,會反反復復的出現,很頑固。
  當木材含水率高於20%時,變色真菌等微生物才能繁殖、生長。因此采伐後的木材若能立即干燥到含水率為20%以下,而且在加工和使用中始終將含水率保持在20%以下就能有效降低發霉風險,木材在干燥的情況較少發霉,濕度大時容易發霉。
  夏季溫度高,霉菌繁殖速度快,所以冬天發霉情況少。木材微生物在一定的溫度範圍內才能生長,其真菌生長最適宜的溫度為20~30C,如采用兩種高低溫極端法,將木材存放於低於-15C以下、或高於40C以上,其真菌生長的速度都會明顯放慢。因涉及成本增高太大的因素,這一點也不可取。
  大多數真菌必須在有氧氣的狀況下才能生長。但它們所需的氧氣量很少,當空氣中的氧氣含量達到1%時,真菌就能生長,因此,用隔氧的辦法來控制發霉是更不現實的。
  物流運輸過程中受到環境因素的影響,天氣多雨,濕度大,當地的溫度高,在這些濕熱的環境下給霉菌的生長提供了有利的條件,氣候我們是管控不了的,我們可以在物料上控制好,抑制霉菌的生長,用了防霉劑的產品即使在潮濕,高溫環境下也不會長霉。

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  選購棧板需要知道的10個問題
  1,要儲存什麼樣塑膠棧板的油品化學品容器?棧板的材質能否耐腐蝕?
  一般情況下,塑料棧板的材質都是聚乙烯。聚乙烯具有非常廣泛的耐油品化學品性,也就是說,一般情況下,一般化學品都不會有腐蝕問題。但如果是特殊化學品比如王水和強酸的混合物,尤其儲存溫度比較高,這樣,就一定需要考察棧板的耐腐蝕性。另外,還需要考慮你是臨時儲存呢還是長時期儲存?當然,不同廠家的棧板耐化學品性,多少會有一些差別。假如棧板的壁厚、設計合理(殘余內應力小)、沒有任何裂紋或缺陷,雖然材質一樣,但耐化學品腐蝕性會好一些。有的廠家的棧板是PVC的,這種材質的耐化學品型非常差,最好不要用。鐵的棧板能耐一般的潤滑油、金屬加工油,但對很多化學品或腐蝕性油品,鐵的材質就不行了。
  2,要儲存多少容器(比如55加侖圓桶)的數量,總重量如何,棧板和平台的承重是否可以
  3,要儲存多少容器(比如55加侖圓桶)的數量,總體積和尺寸如何,棧板的尺寸是否足夠?通過計算就可以知道要選擇什麼樣的棧板,包裝所有容器存放在棧板的有效面積內(不應包含棧板或平台的邊沿)。棧板的容積是不是夠?有Pan-Link的國內廠家,在這方面2,根本就沒有測試,就是簡單抄寫人家的數據,是不負責任的行為。你需要擦亮眼睛,叫他提高實驗數據和正規檢測報告。
  4,儲存的容器是否需要經常移動,棧板能否使用叉車操作;
  5,儲存容器所放置的場所的空間大小,是否需要選擇一字排開的直線型的棧板;是否要放在貨架上?這個決定選擇什麼樣的棧板
  6,這個棧板是不是經常要放在外面?也就是說這個油桶化學品桶因為安全問題等原因,必須放在外面才能安全?這個就需要考慮用油桶儲存櫃。卷簾式防泄漏油桶儲存櫃下面承接油桶的就是棧板,只是在棧板上面好像蓋了個房子,再加把鎖,這樣就安全了,就是一個臨時性安全倉庫。卷簾可以從2面打開,油桶的進出非常容易。整體材料耐老化、耐陽光雨水和防灰塵,安全可靠。
  7,棧板在某處放置是否是臨時性的,是否需要選擇可折疊存放又方便攜帶的襯墊(也叫柔性棧板)
  8,儲存容器(比如55加侖圓桶)的數量是否很大,是否需要選擇可折疊便攜的撐扣式圍堤;這好像是大容量棧板。
  9,有沒有油罐車或其它卡車的滴漏問題,是否需要選擇可讓卡車自由進出的、可折疊攜帶的、大型抗碾壓撐扣式圍堤;上述問題的延伸。
  10,是實驗室試劑瓶的分裝防飛濺、櫃子裡燒杯小容器的防止傾倒導致泄漏,可以選用面積小的實驗室平台;這個容易理解。有小的平台可以防止實驗室分裝配合液體、櫃子裡燒杯、容器的泄漏。
 

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  在注射型塑料周轉箱制件設計上充分利用注射成型工藝的優折疊籃勢,在節約原料單耗、提高使用功能方面作了極大的努力。目前生產、應用的塑料周轉箱主要有如下特點。
  (1)廣泛采用加強筋的結構加強筋能有效地增加塑料周轉箱的剛性,改善其使用效果並達到節約塑料耗用量的目的物流箱。因此現在生產中使用的各種注射周轉箱,都毫無例外地采用加強筋結構。
  (2)與盛裝物件相適應的內腔結構目前塑料周轉箱的內腔主要有兩類結構,用於包裝不同的商品。對於瓶類商品用周轉箱,內腔一般采用中間間隔式結構,這種結構可以防止運輸過程中,瓶子之間相互碰撞而破損,同時還有增加箱體剛性的作用;而水果之類的周轉箱內壁則設計成平面結構,防止貯運過程中箱壁對商品造成損壞。
  (3)設計有便於搬運的附加結構大型周轉箱常需叉車起運及卸貨,箱底常設計有便於叉車之叉插入的空間位置。中、小型塑料周轉箱則常設計有便於搬動的把手(帶把手時,把手具有足PP桶夠大的強度,即使采用一只把手拖曳亦不致損壞)。
  (4)便於堆碼的結構注射類塑料周轉箱一般在承裝貨物之後,能多層穩定堆碼。空箱則可套入重疊堆放或折疊堆放以減少存放空間。
 

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  載貨塑料周轉箱一般都是用叉車搬運。但PP桶也要根據條件的不同,采用不同的搬運方法。在搬運距離遠時,用叉車往返搬運不經濟。在這種情況下,可以利用搬運車之類的車輛運輸,而在起點和終點用叉車裝卸。
  按搬運距離與搬運量的不同,可用不同的車輛搬運。在有些場合,可以采用一般交通所用的載重汽車和掛車,但場內搬運多用所謂場內拖車。一般在這種拖車上可以裝幾個塑料周轉箱,並將數台拖車連在一起用拖拉機牽物流箱引。有時不用拖拉機,也可以用叉車牽引拖車,這時,為了增加每次運行的搬運量和增加叉車的牽引力(不使車輪打滑),最好是在叉車上也裝一個塑料周轉箱。
  用叉車往返運輸的最經濟的距離界限因各種條件不同而有差異,即按叉車的載重量、速度、路面、搬運量、堆放場地數及狀況等而有不同,必須對各折疊籃種優缺點認真進行比較然後決定。通常的距離界限是50~100米。
  叉車主要用於塑料周轉箱的裝卸與升降。在單純水平搬運塑料周轉箱時,使用更為價廉的裝置,例如塑料周轉箱搬運車或手推車,在多數情況下是經濟的。在固定的場地之間搬運塑料周轉箱時,把塑料周轉箱放在輸送機上,實行無人搬運是很好的方式。
 

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  購買CD-R光盤時單單看品牌是不行的,咱們還得看看光碟壓片光盤的其他特征。
  1)環碼
  環碼是光盤內圈的一小串字符,它提供了盤片的生產廠家、速度、批次等信息。環碼是光盤一個適當重要的信息碼,常用來判別光盤的生產廠家以及光盤的真偽。
  2)噴碼(圈碼)
  噴碼是光盤內圈的一串字符,常用激光刻蝕或網點印刷的方法制成。噴碼首要用於防偽,經過撥打防偽電話查詢能夠承認光盤的真假。
  3)光盤生產廠家
  首要的光盤生產廠家有Ritek 萊德、CMC 中環、Prodisk 精碟、Mitsubishi 、Plasmon 大自然、BenQ 明基、Richo 理光等。這些廠家不僅制作自有品牌的CD-R光盤,還為其它廠家代工,因而也就有市場上各個品牌百家爭鳴的局面。其間,萊德、明基、精碟、、理光等品牌的產品是公認的優質產品。
  4)一印和二印
  有些朋友或許聽說過光盤一印、二印的問題,實際上一印是指光盤的印刷層是一次印刷而成的,大多數刻錄光盤都是如此。而二印是在一印基礎上再掩蓋一層噴漆,二印光盤多光碟燒錄用於到達某種掩蓋意圖(如修改品牌、修改碟片最大刻錄速度等)。購買CD-R時最好能留意一下盤片的厚度,應當心過厚的盤片。
  5)速度
  CD-R光盤一般都符號出盤片的最大刻錄速度,如32×、48×等,我們只需在這個速度範圍內刻錄就能確保盤片的安全,有些光盤盡管沒有符號刻光碟包裝錄速度,我們仍能夠從環碼中或用Smart Burn等軟件判別出來。
 

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  1。火花發生器不能自動斷弧
  等離子切割機工焊接設備作時,首先要引燃等離子弧,由高頻振蕩器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體,產生高頻放電,使氣體局部電離而形成小弧,這一小弧受壓縮空氣的作用,從噴嘴噴出以引燃等離於弧,這是火花發生器主要的任務。正常情況下,火花發生器的工作時間只有0。5~1s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調,火花發生器的放電電極間隙不合適。 解決方法:應經常檢查火花發生器放電極,使其表面保持平整,適時調整火花發生器的放電電極間隙(0。8~1。2mm),必要時更換控制板。
  2。氣壓過高
  若輸入空氣壓力遠遠超過0。45MPa fsdtu_0,則在形成離子弧後,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。 解決方法是,檢查空壓機壓力是否調整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後,如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關,表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。
  3。輸入交流電壓過低
  等離子切割機的使用現場有大型用電設施,切割機內部主回路元件故障等,會使輸入交流電壓過低。 解決方法是,檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力,電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點,應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現像等。
  4。割炬自動焊接噴嘴和電極燒損
  因噴嘴安裝不當,如絲扣未上緊,設備各擋位調整不當,需用水冷卻的割炬在工作時,未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧,都會造成噴嘴過早損壞。 解決方法是,按照切割工件的技術要求,正確調整設備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時,根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
  5。地線與工件接觸不良
  接地是切割前一項必不可少的准備工作。未使用專用的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工件接觸不良。解決方法:應使用專門的接地工具,並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸電離子切割機,避免使用老化的接地線。
  雷射追蹤6。氣壓過低
  等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小於規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現像。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,切割機空氣調節閥調壓過低,電磁閥內有油污,氣路不通暢等。 解決方法是,使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確;表壓顯示能滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養,確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差,會造成減壓閥內產生油污,閥芯開啟困難,閥口不能完全打開。另外,割炬噴嘴氣壓過低,還需更換減壓閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管。
 

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  傳統的等離子切割機
  這種等離子切割機雷射追蹤是通過壓縮空氣來做為工作使用氣體的,同時還要采用高溫高速的等離子電弧做為其熱源,這樣才能自動焊接把被電離子切割機切割的金屬材料進行局部熔化、並同時用高速的氣流將已熔化的金屬吹走,這就是等離子切割機的具體工作原理形,由於這種工作的原理,所以等離子切割機所造成的熱影響區是比較大的,同時切縫也比較寬,所以不適宜切薄板,因為會讓板材因為過熱而變形。
  金屬激光切割機
  相對於傳統的熱切割設備等離子切割機而言,新型的金屬激光切割機切割起來要更加精密一些,同時機械自身產生的熱影響也要小一些,由於切割產生的切縫也要相對小很多,總之從精密度方面而言,激光切割機是要優於傳統的等離子切割機的。所以說如果要是希望能進行更加精密的切割,同時切割的切縫要求比較小,熱影響區域比較小,板材變形影響相對比較小的話,還是選擇焊接設備新型的金屬激光切割機比較好一些。
  但是由於生產工藝不同,激光切割機的價格要比等離子切割機貴一些,所以在購買的時候還是要根據自己的實際情況再做決定,如果對於切割的精密度要求不那麼高,同時又想節約成本的話,那等離子切割機還是一個不錯的選擇,畢竟這種技術已經非常的完善了,如果想追求更好的切割品質的話,還是金屬激光切割機比較好。
 

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  電焊機功率的計算要看是什麼類型的電離子切割機電焊機、用多大的電流焊接、焊接電纜長度才能估算:
  1。交流電自動焊接焊機:俗稱弧焊變壓器,主要有BX1-500、BX3-500型;如果以300A電流焊接的話,其每小時耗電量大約是8。4度(按焊機效率80%,使用率70%,焊接電壓32V計算);
  2。晶閘管整流焊接:ZX5-500;如果以300A電流焊接的話,其每小時耗電量大約是8。96度(按焊機效率75%,使用率70%,焊接電壓32V計算);
  3。逆變焊機:ZX7-500:如果以300A電流焊接的話,其每小時耗電量大約是7。47度(按焊機效率90%,使用率70%,焊接電壓32V計算);
  電線電纜選用的一般原則
  銅線傻算法:6㎡以下(含)的:1㎡/1KW; 10㎡以上(含)的:1㎡/2KW; 25㎡以上(含)的:1㎡/3KW。
  電線電纜選用的一般原則 在選用電線電纜時,一般要注意電線電纜型號、規格 (導體截面)的選擇。
  ⒈ 電線電纜型號的選擇:選用電線電纜時,要考慮用途,敷設條件及安全性;例如,
  根據用途的不同,可選用電力電纜、架空絕緣電纜、控制電纜等;
  根據敷設條件的不同,可選用一般塑料絕緣電纜、鋼帶鎧裝電纜、鋼絲鎧雷射追蹤裝電纜、防腐電纜等 。
  根據安全性要求,可選用不延燃電纜、阻燃焊接設備電纜、無鹵阻燃電纜、耐火電纜等。
  ⒉ 電線電纜規格的選擇:電線電纜規格選用參考表可上網絡上搜索
 

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  (1)交流電焊機是一個結構特殊的降自動焊接壓變壓器,空載電壓為6080V,工作電壓為30V;功率20~30kW,二次線電流為50~450A;電源電壓380/和220V。
  (2)直流電焊機是用一台三相電動機帶動一台結構特殊的直流發電機;硅整流式直流電焊機是利用硅整流元件將交流電變為直流電;焊機二次線空載電壓為50—80V,工作電壓為30V,焊接電流為45—320A;焊機功率為12—電離子切割機30kW,電源電壓380V和220V。
  (3)交、直流電焊機應空載合閘啟動,直流發電機式電焊機應按規定的方向雷射追蹤旋轉,帶有風機的要注意風機旋轉方向是否正確。
  (4)電焊機在接入電網時須注意電壓應相符,多台電焊機同時使用應分別接在三相電網上,盡量使三相負載平衡。
  (5)電焊機需要並聯使用時,應將一次線並聯接入同一相位電路;二次側也需同相相連,對二次側空載電壓不等的焊機,應經調整相等後才可使用,否則不能並聯使用。
  (6)焊機二次側把線、地線要有良好的絕緣特性,柔性好,導電能力要與焊接電流相匹配,宜使用YHS型橡膠皮護套銅芯多股軟電纜,長度不大於30m,操作時電纜不宜成盤狀,否則將影響焊接電流。
  (7)多台焊機同時使用時,當需拆除某台時,應先斷電後在其一側驗電,在確認無電後方可進行拆除工作;
  (8)所有交流電焊機、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻應小於4Ω。
  (9)焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時,焊機的二次繞組禁止沒有接地或接零。
  (10)多台焊機的接地、接零線不得串接接入接地體,每台焊機應設獨立的接地、接零線,其接點應用螺絲壓緊。
  (11)每台電焊機須設專用斷路開關,並有電焊機相匹配的過流保護裝置;一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大於5m,且須雙層絕緣。
  (12)電焊機二次側把、地線需接長使用時,應保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處;嚴禁使用管焊接設備道、軌道及建築物的金屬結構或其他金屬物體串接起來作為地線使用。
  (13)電焊機的一次、二次接線端應有防護罩,且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴密;二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。
  (14)電焊機應放置在干燥和通風的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應防潮且高於周圍地面;上方應設防雨棚和有防砸措施。
 

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  作為切削利器,硬質合金刀片廣泛用於生產NACHI鑽頭制造加工業,硬質合金刀片焊接使用是最常用的切削三菱刀片方式。硬質合金刀具與工具鋼、高速鋼刀具的焊接不同。由於鋼和硬質合金性能差異大,特別是導熱系數、熱膨螺旋絲攻脹系數不同,焊接時加熱或冷卻速度太快,容易導致焊接應力過大,使合金刀片產生裂紋。硬質合金刀片尺寸規格大,裂紋現像越嚴重。
  硬質合金刀片焊接,應滿足以下要求:
  1。焊縫應有足夠的強度,以保證硬質合金刀具的的最大切削用量;
  2。硬質合金片上不允許有裂紋;
  3。在焊接層及硬質合金中,不應有殘余應力。
  焊接硬質合金刀具的刀體高度hc應大於刀片高度的3倍,一般以4-5倍為宜。如偏小,在焊接後容易引起合金刀片斷裂,過大,在焊接層產生拉應力,可能使合金刀片損壞。YS8硬質合金刀具就是常見的需要焊接使用的硬質合金刀片。
  硬質合金的快速加熱和迅速冷卻,由於熱量分布不均,可能產生顯著的瞬時應力。
  在快速加熱時,硬質合金外層受壓應力,中間層受拉應力。在快速冷卻時,硬質合金外層出現拉應力,而引起合金刀片出現裂紋。加熱過慢,又會引起焊接表面氧化,結果使焊接強度降低。焊接工藝決定焊接質量,從而影響焊接硬質合金刀片金屬切削油使用品質。
  硬質合金刀片焊接使用,均勻地加熱刀杆和硬質合工業用油金片,是保證焊接質量的基本條件之一。加熱不均,就會出現一部分焊接好,一部分焊接不好的現像,使焊接強度降低。在達到焊接溫度後,根據合金刀片的大小,應保溫10~30s,以使焊接面上的溫度均勻。
  焊接後,硬質合金刀具的冷卻速度應較容許的加熱速度低8倍。一般情況下,YT30和YT15硬質合金刀片焊接後,應置於150~200℃的干砂、木炭粉或雲母粉中緩慢冷卻,以降低冷卻時產生的瞬時拉應力,減少裂紋產生的可能性。
 

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  1。YT類硬質合金刀片,被加工材料範圍是鋼及合金鋼,常用螺旋絲攻的硬質合金牌號有:
  YT30:適合加工鋼、鑄鋼及合金鋼,用於高速切削精加工,小斷面的精車、精鏜和精擴等;
  YT05:適合炭素鋼、合金鋼和高強度鋼,高速精加工和半精加工;亦適用於淬火鋼及含鈷較高的合金加工;
  YT15:適合炭素鋼、合金鋼,連續切削加工的精車、半精車、旋風車絲;連續面的精銑和半精銑;孔的精擴及粗擴;
  YT14:適合炭素鋼、合金鋼,用於不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車和精車;連續面的粗銑;鑄孔的擴鑽和粗擴;
  YT5: 適合炭素鋼、合金鋼包括鍛件、衝壓及鑄件的表皮,用於不平整斷面和間斷切削時的粗車,粗刨、半景刨,不連續面的粗銑及鑽孔。
  2。YW類硬質合金刀片,被加工材料範圍是合金鋼及鑄鐵,常用的硬質合金刀片牌號有:
  YW1:適合鋼、合金鋼、鑄鐵加工,能承受一定的衝擊負荷通用性較好;
  YW2:適合鋼、合金鋼、鑄鐵加工,適用於耐熱鋼、高錳鋼、不鏽鋼及高級合金鋼等難加工鋼材的粗加工和半精加工;
  YW3:適合耐熱合金鋼、低合金鋼、高強度鋼,適用用精加工和半精加工,亦可做小衝擊情況下的粗加工;
  YW4:適合炭素鋼、合金鋼、調質鋼、乃熱不鏽鋼加工,具有較好的耐高溫性能和抗黏結能力,通用性好。
  3。YN類硬質合金刀片,被加工材料範圍是鋼及合金鑄鐵,常用的硬質合金三菱刀片刀粒牌號NACHI鑽頭有:
  YN05:被加工材料適合鋼、鑄鋼、合金鑄鐵,加工條件適用於機床-工件-刀具系統剛性特別好的細長件精加工,高速切削時的精車;
  YN10:被加工材料適合炭素鋼、合金鋼、工具鋼、淬火鋼,用於連續面的精加工,細長件和表面光潔度要求高的工件精加工;
  4。YG類硬質合金刀片,這是最常用的硬質合金刀具系列,被加工材料範圍包括鑄鐵、有色金屬及其合金、非堿金屬材料等,常用牌號有:
  YG3X:金屬切削油適合加工鑄鐵、有色金屬及其合金,用於精鏜、精車;亦可用於合金鋼及淬火鋼的精車;
  YG3:適合加工鑄鐵、有色金屬及其合金,用於精車、精鏜;
  YG6A:適合鑄鐵、有色金屬及其合金加工,用於半精車;亦適用於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工;
  YG6X:適合加工冷硬鑄鐵、普通鑄鐵、耐熱合金鋼,用於精加工和半精加工;
  YG6:適合加工鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料等,用於連續面的粗車,不連續面的半精車和精車,小斷面精車,粗車螺紋,旋風車絲,連續面的精銑和半精銑,孔的粗擴和精擴;
  YG8N:適合加工硬鑄鐵,球墨鑄鐵、白口鐵及有色金屬,用於各種條件下的粗加工,亦適於不鏽鋼的粗車和半精車;
  工業用油YG8:適合加工鑄鐵、有色金屬及其合金,非金屬材料,用於各種不平整斷面和間斷切削的粗車、粗刨、粗銑、一般孔和深孔的鑽擴。
 

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  切削液變質發臭的主要原因是:切削三菱刀片液中含有大量細菌,螺旋絲攻切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中,如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中,在有氧條件下,每 20~30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環境中,每小時分裂為二,代謝釋放出SO2,有臭雞蛋味,切削液變黑。當切削液中的細菌大於106時,切削液就會變臭。
  (1) 細菌主要通過以下渠道進入到切削液中:
  1、配制過程中有細菌侵入,如配制切NACHI鑽頭削液的水中有細菌。
  2、空氣中的細菌進入切削液。
  3、工件工序間的轉運造成切削液的感染。
  4、操作者的不良習慣,如亂丟髒東西。
  5、機床及車間的清潔度差。
  (2)控制細菌生長的方法
  1、使用高質量、穩定性好的切削液。
  2、用純水配制濃縮液,不但配制容易,而且可改善切削液的潤滑性,且減少被切屑帶走的量,並能防止細菌侵蝕。
  3、使用時,要控制切削液中濃縮液的比率不能過低,否則易使細菌生長。
  4、由於機床所用油中含有細菌,所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液。
  5、切削液的pH值在8。3~9。2時,細菌難以生存,所以應及時加入新的切削液,提高pH值。
  6、保持切削液的金屬切削油清潔,不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸
  7、經常使用殺菌劑。
  8、保持車間和機床的清潔。
  9、設備如果沒有過濾裝置,應定期撇除浮工業用油油,清除污物。
 

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

Blog Stats
⚠️

成人內容提醒

本部落格內容僅限年滿十八歲者瀏覽。
若您未滿十八歲,請立即離開。

已滿十八歲者,亦請勿將內容提供給未成年人士。