1、進料塞柱松緊不合適
　　如果在出絲不順的時候機器有咚咚咚的聲音，說明進料塞柱太緊了。如果在進行進料命令時，兩個手指頭都能將即將進入噴頭的料捏住，說明進料的勁太小了，進RP料塞柱太松了，需要調整進料塞柱的松緊度。
(繼續閱讀...)

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top
　　按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工;後者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。
　　板料，模具和設備是沖壓加工三要素。
(繼續閱讀...)

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top
　　主軸為平行狀態的加工中心就叫做臥式加工中心，一般情況下臥式加工中心都有3-5個運動坐標軸，常見的臥式加工中心都是三個直線運動軸加一個回轉運動坐標軸，臥式加工中心的工作台大多數為正方形，它可以對工件一次夾裝能完成工件的各個側面的加工。剛剛所說的是臥式加工中心的基本結構，那麼臥式加工中心如何進行結構分類呢?它的結構分類方法有多樣，有主軸箱位置分類的有：主軸箱正掛和主軸箱側掛這兩種;按立柱分類的有：固定立柱和動立柱這兩種;按機床形狀分類的沖床加工有：正T和倒T兩種;按Z軸給進分類的有：Z軸工作台進給，Z軸立柱進給，Z軸滑枕進給三種;而在業內都是按立柱來分類，今天就來介紹按立柱分類的結構吧。剛剛已經說了立柱分類有兩種，分別是動立柱和固定立柱臥式加工中心，下面就來介紹其結構以及特點吧。
　　固定立柱臥式加工中心的結構以及特點
(繼續閱讀...)

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top

　　3D打印所屬建築科！
　　3D打印(3DP)即快速CNC模型成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
　　3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業設計等領域被用於制造模型，後逐漸用於一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建築、工程和施工(AEC)、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。
　　3D打印的發展史
　　1986年，Charles Hull開發了第一台商業3D印刷機。
　　1993年，麻省理工學院獲3D印刷技術專利。
　　1995年，美國ZCorp從麻省理工學院獲得唯一授權並開始開發3D打印機。
　　2005年，市場上首個高清晰彩色3D打印機Spectrum Z510由ZCorp研制成功。
　　2010年逆向工程11月，世界上第一輛由3D打印機打3D列印印而成的汽車Urbee問世。2011年6月6日，發布了全球第一款3D打印的比基尼。
　　2011年7月，英國研究人員開發出世界上第一台3D產品設計公司巧克力打印機。
　　2011年8月，南安普敦大學的工程師們開發出世界上第一架3D打印的飛機。
　　2012年11月，蘇格蘭科學家利用人體細胞首次用3D打印機打印出人造肝髒組織。[1]
　　2013年10月，全球首次成功拍賣一款名為“ONO之神”的3D打印藝術品。
　　2013年11月，美國德克薩斯州奧斯汀的3D打印“固體概念”(SolidConcepts)設計制造出3D打印金屬手槍。[2]
　　2017年1月16日，科技Bellus 3D可完整拍下高分辨率的人臉3D照片，這些照片進行3D打印出的面具與真正的人臉。[11]
　　2017年4月7日，德國運動品牌阿迪達斯(adidas)推出了全球首款鞋底3D打印制樣品模型成的運動鞋，計劃2018年開始批量生產，以應對快速變化的時尚潮流，生產更多定制產品。
 
(繼續閱讀...)

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top

　　眾所周知現階段個人級用戶運用的3D打樣品模型印機大多數都運用的是塑料這一載體，而金屬材料和生物材料的3D打印技能逆向工程皆還停留在國家級實驗室中，塑料的應用在多個方面無法讓打印的出的商品具有較高的質量，商品的耐用性和可靠性無法與澆築式、切開式商品相比較，盡管後者消耗的材料更多。
　　眾所周知3D打印商品時將材料熔融後構成液態結尾進行堆砌完結打印，每一根熔融狀態下的資料皆變成絲狀液體，因為噴嘴與外部溫度的3D列印改變，這些熔產品設計公司融的絲線進行粘合結尾變為一體，若是外界的溫度發作纖細的改變，熔融後成液體狀CNC模型態下的絲線無法進行料想中的粘合，結尾致使材料全體的耐久性和可靠性的下降。
　　而金屬溫度的下降則更為艱難，這關乎到金屬氧化的進程，若是環境溫度及條件操控的不完善，金屬間的粘合將毫無作用，有時粘合處硬度過高，很容易發作碎裂的事情。
　　或許此刻並非與材料無關，但每種材料熔融成液體後，想要到達完滿的交融皆需要對環境進行嚴厲的操控，或許同一種原料所含碳元素不一樣，結尾打印出的商品也不能一樣，材料的一致何其艱難?
 
(繼續閱讀...)

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top

　　3d打印的材料有：光敏樹脂復合材料、高分子粉末材料產品設計公司、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料、熔絲線材料、FDM陶瓷材料、木塑復合材料、FDM支撐材料。
　　最常用的光敏樹脂、PLA、、ABS、尼龍、不鏽鋼等材料。
　　光敏樹脂即樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑)。在一定波長的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反應完成固化。光敏樹脂一般為液態，可用於制作高強度、耐高溫、防水材料。
　　而陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩定性好、耐腐蝕等優異特性，在航空航天、汽車、生物等行業有著廣泛的應用。但由於陶瓷材料硬而脆的特點使其加工成形尤其困難，特別是復雜陶瓷件需通過模具來成形。模逆向工程具加工成本高、開發周期長，難以滿足產品不斷更新的需求。
　　擴展資料：
　　不同原理的3D打印使用的材料不同，材料種類非常多，應用不同所使用的的材料也不同，需要具體到某種原理、某種應用的3D打印，才能具體說用到什麼材料。
　　3D打印材料一般是和具體工藝相連的，選擇不同的材料，也就決定了工藝，也就決定了工藝所帶來的限制，比方說尺寸精度、最小細節，壁厚，反之，如果知道目標成品必須要達到的尺寸精度、最小細節和壁厚，也可以反過來決定可選的3D打印材料。
　　3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不鏽鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。
　　熔融沉積式 (FDM)：熱塑性塑料，共晶系統金屬、可食用材料。
　　數字光處理 (DLP)：光硬化樹脂
　　立體平板印刷(SLA)：光硬化樹脂
　　分層實體制造(LOM)：紙、金屬膜、塑料薄膜
　　選擇性激光燒結(SLS)：熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末
　　選擇性激光熔化成型(SLM)：鈦合金，鈷鉻合金，3D列印不鏽鋼，鋁
　　電子束熔化成型(EBM)：鈦合金
　　直接金屬激光燒結(DMLS)：幾乎任何合金
　　電子束自由成形制造(EBF)：幾乎任何合金
　　擴展資料：
　　3D打印原理樣品模型：
　　日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機內裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料。
　　打印機與電腦連接後，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備。
CNC模型　　之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。
　　3D打印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在於以可用的材料的方式，並以不同層構建創建部件。
 
(繼續閱讀...)

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top

　　21世紀是塊空白畫布，頭十幾年來有多少支筆摩3D列印拳擦掌，3D打印在其中分外搶風頭。
　　3D打印機原本是相對粗陋的制作機器，一開始大家多用它來制作一次性原型。不過跟著技能進步，制品制作也增多了，除了手機鏈，還有醫療用器官、整支兵器、F-18戰機部件這類高端貨。
　　至於這個時興的技能能走多遠?《經濟學人》雜志是每隔一段時間都會重塑一下3D打印的高度。比如：這一技能革命性的出產過程正在敏捷融入干流制作業，衝擊其職業規矩。通用全球研制中間也大有誓化理想為實際的氣勢：“有一天，咱們將用它生產發動機。”
　　這項技能很親民，形成了它的文明優勢。一直以來，工廠制作是殘暴的，出產線是抹煞特性的，經濟規律是無情的——不好深說誰植入咱們的這些主意，但被原始粗獷的齒輪嚇著了的有點陰性化的新生代們，遍及覺得3D打印形式充溢藝術感且帶有人情味兒。
　　但也不是所有人都對3D打印奉若上賓。郭台銘，全球最大電子商品合同商康的老板，他深信是3D打印在真實的制品制作業沒有任何商業價值，都是“噱頭”——若是證明是錯的，他姓名從此倒著寫。
　　他當然會怒了。坊間“3D打印對戰中國制作”的口水戰中，康作為一個能夠會被3D打印揍趴下的人物每次都要出鏡。媒體(主要是外媒)用一種客觀與醋意之間拿捏得很不容易的聲調指出：跟著3D打印使有關雇佣工人數大幅度削減，像康這樣的必然會變成時過境遷。
　　但郭台銘最少有一點是對的：增材制作(AM，Additive manufacturing)自身還替代不了大規劃制作。
　　增材制作，選用的是材料逐步疊加的辦法來制作實體零部件，很少或幾乎沒有材料糟蹋。相對的，傳統辦法則是抱來一大塊材料再去掉——而這也3D制作與是常見的計算機數控(CNC)加工制作的顯著差異。前者摒棄了通常嫻熟工匠才干駕御的東西，刀夾鉗這些，基本上即是“零技能”合作“自由制作”，在該技能逐步上了軌跡後大家發現：越是布局復雜的商品，其速度優勢就越顯著。
　　可它對塑料的熱心以及對其他原料的抵抗逆向工程，讓3D打印商品的強度受到影響；在逐層鋪就的制作過程中，也不是有了模子按一個鍵就能處置的，需根據預設布局做參數調整；完成後還要對物體清洗並做外表處置。
　　該技能明顯對比合適小產品設計公司規劃出產，抑或是很多制品零件的分批量定制，舉例來說，像是上百萬個牙冠、助聽器的零件，就對比合適被3D打印機逐一出產出來。
　　就結尾商品而言，它的規劃效應並不顯著。接著說康，單靠3D打印還不能讓郭台銘的流水線退休，由3D打印制作的部件，不管光潔樣品模型度仍是耐久性方面，照舊達不到比如蘋果之類供貨廠商的需求。3D打印即便大規劃鼓起，最多讓他的流水線換了幾道工序罷了，這也就難怪他說的話那麼不給自個留後路了。
　　由此可見，說3D打印能完全推翻傳統制作業終歸底氣不足。在將來圖景中，最大的可能即是這二者將混合存在。
　　在美國宇航局、歐洲空間局的項目中，CNC模型3D打印正在測驗做出更廣泛的材料挑選。而私家打印兵器呈現之後現已說得太多的技能雙面性問題，不得不說，僅僅把3D打印炒得更火。究竟能聲勢浩大被稱為雙刃劍也是種本事，像人工胚胎，或是核兵器。而3D打印它外表上是個小制作作坊，但卻先天具有了改進制作業的基因。
　　所以，咱們剝開了這項技能夢幻般的外衣，看到的是制作業正在智能化的內核。
　　至於未來發生什麼，時間會證明一切。
 
(繼續閱讀...)

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top

　　3D打印被業內人士稱作“疊層制造逆向工程”，以與傳統制造相差異。當前3D打印是一個30億美元(約合人民幣185億元)的工業，並且增長速度很快。
　　3D打印技能供給了很多機會，不僅僅體現在制造範疇，還包括零售、醫療健康和其他範疇。3D打印最實質的經濟問題是，打印商品的本錢高於傳統制造，但工具的本錢為零。關於大規模批量生產來說，傳統制造的本錢更低。利用3D打印技術生產產品的時間要短於制造工具，但單件產品的生產時間長於傳統制造。
　　疾速制造原型商品是3D打印技能的第一大用處。傳統上，出產一件原型商品一般耗時1、2個月。運用3D打印技能，設計人員3D列印數小時就能夠拿到原型商品。3D打印技產品設計公司能的用處遠不止出產原型商品。
　　夾具和卡具可能是最搶手的增長範疇。在大多數工廠，技能工人一般負責制造東西，例如夾具和卡具。運用3D打印技能制造夾具和卡具一般速度更快、更方便。
　　小批量生產很多見，制造原型僅僅其間一個特例。能夠運用3D打印技能出產少數商品，樣品模型而不必花費太多的模具費。
　　大規模定制是終極版的小批量出產：一件商品只為一名客戶制造。Normal運用3D打印技能為CNC模型客戶定制耳機，每副耳機都根據客戶的需要量身打造。佛羅裡達州立大學制造了塑料“大腦”，供醫學專業學生實習。將來，供實習用的大腦將經過對患者進行3D掃描取得，其間將包括模擬的腫瘤。
　　非標零部件是一種潛在用處。中小批量的出產任務一般運用標准件，運用3D打印技能，設計師能夠對商品進行非常好的優化，而無需思考標准件。
　　數字化庫存是3D打印的最終一個範疇。假如一個零部件呈現毛病，傳統情況下用戶一般需要到商鋪去采購。將來，用戶能夠在計算機裡輸入出問題的零部件編碼，運用3D打印機在家中打印，或經過硬件商鋪訂貨。3D打印技能使得徹底無需保存任何庫存。
 
(繼續閱讀...)

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top

　　雷射切割機質量的好壞主要是從它的切割精度判斷的紙類雷射切割，大家在購買的時候首先要關注的就是雷射切割機的切割精度。那麼雷射切割機的的切割精度到底受哪些因素的影響呢?下面對於這個問題的分析：
　　一、激光發生器的激光凝木板雷射切割聚的大小：聚壓克力雷射切割集之後如果光斑較布料雷射切割小，則切割精度較高，要是切割之後的縫隙也較小。則說明雷射切割機的精度高，品質好。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。
　　二、工作台的精度：雷射切割機工作台的精度如果很高，則讓切割的精度也隨之加高。因此工作台的精度也是衡量激光發生器精度的一個重要的因素。
　　三、激光光束凝聚台中雷射雕刻成錐形：雷射切割機切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割工件的厚度較大，切割的精度就會下降，則切出來的縫隙就會較大。
　　四、切割的材料不同：也會影響到雷射切割機的精度。在同樣的情況下，雷射切割機切割不鏽鋼和切割鋁其精度就會不同，不鏽鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。
　　另外，在選擇雷射切割機時除了注意以上要點外，還要看好廠家的售後服務。
　　這些基本上就是影響雷射切割機切割精度的一些因素了，也是大家在購買雷射切割機的時候需要注意的問題。
 
(繼續閱讀...)

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top

　　雷射切割機切割質量的影響因素——焦點位木板雷射切割置調整，由於激光功率的密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇也是較為重要問題。激光束聚焦後的光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經短焦長透鏡聚焦過後，光斑尺寸很小，焦點處的功率密度非常高，對材料的切割非常有利；
　　但它的缺點是焦深很短調節余量小，一般適用於薄型材料的高速切割。由於長焦長透鏡有這比較寬的焦深，只要具有足夠功率的密度就足以適合切割厚工件。
　　在確定使用何種焦長的透鏡以後焦點與工件表面的相對位置對保證切割質量尤為重要。由於在焦點處功率密度最高，大多數情況下，切割時焦點位置剛處在工件表紙類雷射切割面或稍微在表面以下。
　　因此在整個切割過程中確保焦點與工件相對位置恆定是獲得穩定的切割質量的重要條件。有時透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要我們及時的調整焦點位置。
　　當焦點處於最佳位置時切縫最小、效率最高，雷射切割機最佳切割速度可獲得最佳切割結果。
　　在大多數的應用情況下，光束焦點應調整到剛處於噴嘴下，雷射切割機噴嘴與工件表面間距一般為1。5mm左右。
　　切割精度：切割精度是選擇機床的基礎，是指切割工件的輪廓精度，而不是樣本上標注的靜態精度！
　　好機床和差機床的區別在於高速切割零件時的精度是否會發生變化，在不同位置切割時工件的一致性是否會發生較大的變化！
　　切割效率：切割效率是評價雷射切割機切割機的賺錢指標，切割效率是指切割一個工件完成的時間，而不是單純的看切割速度！參數都可以造假，只有切割時間是不能造假的！
　　六月份以來各地由於氣溫升高，空氣濕度大，我們也應給我們的雷射切割機做一壓克力雷射切割些相應的避暑工作：
　　1、注意冷卻水溫度不要與空氣溫度相差太大，雷射切割機的激光器與光學鏡片都是使用的水冷卻方布料雷射切割式，由於空氣中的水遇冷會凝結成水，當冷卻水溫度低於室溫5-7度時，激光器和光學鏡片表面會有水露凝結，影響了激光器的出光效率和光學鏡片的透過，對激光能量和光學配件的使用壽命影響很大。建議廣大雷射切割機用戶設置水溫為30-32度，控制冷卻水溫度與室溫溫差大於7度。
　　2、夏季溫度升高，激光切雷射切割機割機的冷卻系統工作壓力增加，建議在高溫來臨前檢查保養冷卻機的內機雪中壓力，不同廠家的設備壓力也不太一樣，建議在保養前咨詢設備廠家具體參數。
台中雷射雕刻　　3、夏季由於溫度較高，冷卻水的變質速度也會加快，建議雷射切割機用戶使用蒸餾水或純水，並定時清理水垢，以免造成激光器和管道內附著水垢影響激光功率。不同類型的雷射切割機清理水垢的方法也是不一樣的，請在設備廠家指導下進行操作。
　　4、由於金屬雷射切割機的粉塵主要是金屬粉末，建議定期清理雷射切割機電氣櫃內粉塵和檢查散熱風扇的工作狀況。
　　總結：科學有序的保養可以減免雷射切割機在使用中的一些小問題，增加部分配件的性能和使用壽命，無形中增加了工作的效率
 
(繼續閱讀...)

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top

　　隨著近年世界各國研發投入的不斷加強，3D打印技術早已從幾RP年前的廣為人知的概念，逐漸出現在我們的視野中。目前，一些消費級打印機已經被成熟運用在許多行業之中，而工業級3D打印機的需求也非常強勁。那麼，工業級3D打印機哪個品牌好?該怎麼選呢?
　　1。 明確購買需求
　　工業級3D打印機只是以應用方向區分的統稱，泛指可以滿足眾多工業制造需求方向3D列印的設備，同樣有眾多的技術類別，常例如見的幾種：具有超高精度和打印表面質量的光固化打樣技術，可以直接打印金屬制品的激光粉末燒結，以及最為成熟和實惠的高級FDM 3D打印機。通常來說，工業級意味著更高的某個或綜合產品性能需求，例如精度、速度、尺寸、打印質量，以及高負荷工作下的穩定性、續航能力、使用壽命等等。明確需求後選擇合適的產品，顯然至關重要。
　　2。 工作環境因素
　　其次，是考慮打印機使用的環境，不同的需求決定著不同技術的3D打印設備，消費機對打印場所要求簡單，一般室內通風良好的場所即可，SLA、DLP因使用的是開放存放的樹脂，環境要求最高，要求恆溫恆濕，溫度在最好控制在 22°--26°，濕度在≦ 40 % ，房內紫外射線量低，避免自然光照射，提供特定的打印場所等。
　　而對於工業級金屬3D打印機而言，無論是鋪粉或電子束或櫃式同軸送粉，對環境要求要寬松很多。安裝打印設備的同時也要綜合考慮設備尺寸和輔助設備尺寸，有時需要借助拖車搬運樹脂槽或打印機，預留處理空間等，在購機之前要及早明確告訴設備提供方自己能提供的場地，提前做好場地規劃。
　　3。 打印耗材選購
　　耗材問題，也是當前影響3D打印機在實際生產制造領域應用最為重要的因素。因為新材料的快速發展，是促進3D打印產業快速發展的重要推動力。
　　目前，3D打印適用的材料狀態有固態、液態、氣態，材料種類有金屬材料、樹脂材料、高分子材料、陶瓷材料、無機脂類材料、生物材料等等。
　　3D打印能用的材料與日俱增種類繁多，但現實場景往往還真沒有和你需求完全匹配的材料，現有的打印技術所能打印的材料往往某一類別只有有限的幾種，建議在材料的選擇上讓設備廠家提供詳實的材料參數表，了解是否有可替代或相近的材料能實現最終要求。
　　在材料的選擇上除了性能和參數，還有一點很重要：材料的保質期，無論是金屬或非金屬材料都是有保質期的，正式生產可根據排單計劃，每次購入量為計劃量加10%-30%。頻繁研發打印購入量為計劃量的倍量或多倍量，同時也要考慮到多余材料樣品的保質期。材料的理想使用周期：SLA樹脂材料是6個月，PolyJet樹脂1年，FDM絲材在真空保護下1年，SLM金屬粉末密封狀態1年，生物材料依據保存環境定性。建議購買耗材可咨詢耗材供應商的最佳存放條件及最優打印參數。
　　購買了3D打印機之後擁有豐富的備品配件和成熟的售後團隊作為後盾很重要，這一點幾大進口品牌都已經做到。3D打印設備自動化逆向工程程度很高，只要嚴格按照廠家的流程做好工作，故障率一般很低，不排除這個市場中魚目混珠，有些設備以次充好，所以有一個專業的購機顧問可以事半功倍，畢竟每一台工業級3D打印機都價格不菲。
 
(繼續閱讀...)

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top

　　雷射切割設備日常維修和維護
　　壓克力雷射切割一 導軌上油潤滑
　　① 將雷射切割設備關閉電源，用內六角扳手將滑塊上的鏡片拆下(保護鏡片)。拆下透鏡後露出四個六角，分別拆下，這時滑塊與皮帶脫離，在將線性導軌上的固定釘依依折下，(注意不要碰磕導軌)(不要將滑塊拆下)這時把握導軌反向放置，露出滑塊與導軌連接部位，若滑塊缺油，會在這時看到滾珠是發亮的，上油時把針木板雷射切割管裡的潤滑油擠出一點，用木制牙簽把油添到縫隙，依次加油時帶滾動滑塊，讓潤滑油盡量使每個滾珠沾到 。
　　②上完油在讓滑塊在導軌來回滾動一下，這時須次先把導軌裝上，注意讓導軌時不要先固定，要把固定釘全部裝好，保持水平，在固定把皮帶與滑塊固定，再把透鏡裝好，調光一下X去向的去路完紙類雷射切割畢 。
　　二 經常清潔的部件：
　　① 反射鏡：共3片，2片開放，1片密封開放的鏡片每鎘一段時間(依據使用情況)(一般在1個月左右，用醫用酒精沾鏡紙或棉花擦試)
　　②冷卻風扇：機器工作3――4個月左右，把後機蓋打開，這時激光管和風扇已落了很多塵土需要擦試，擦干淨後再裝後即可。
　　三 軸承上油時。
　　① 用棉纖把軸承上的浮土擦掉，用針管把機油吸入針管，帶針頭慢慢注入軸承，在注油時慢慢轉動軸承即可。
　　四 升降平台的調整。
　　因為X導軌是水平的，所以用鋼板尺量平台即可，辦法是將機器關掉，在平台的四個角分別用鋼板尺量出垂直距離，平台上面的釘是固定用，下面的釘是調整用。
　　五 雕刻中字體有重影的出現。
　　① 在機器旁用手感受一下皮帶的松緊，看看X軸齒輪磨損情況，聽聽X軸布料雷射切割線性導軌運動時是否發出刺耳的聲音。
　　② 可以先將皮帶，齒輪分別拆下，清理干淨，將滑塊上好潤滑油再把機器裝好，適當調整在雕刻文字，是否還有同樣現像出現沒有，即可若還有，就打開sslaser的文件，調整參數。
　　六 大幅面雕刻時前後左右有明顯強度異
　　① 首先看看雷射切割平面與鏡頭是否保持水平，在看看出光路對不對，若有問題及時解決，若沒有、看看當地電壓穩不穩，看台中雷射雕刻看室溫多少度，一般室溫低會對激光管冷卻有好處，若再不行清與廠家聯系。
 
(繼續閱讀...)

sefgrvb 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top
1 2 3
Blog Stats
⚠️

成人內容提醒

本部落格內容僅限年滿十八歲者瀏覽。
若您未滿十八歲，請立即離開。

已滿十八歲者，亦請勿將內容提供給未成年人士。