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汙泥脫水機脫水後泥下降原因:
一、調質效果不好。
一般是由于加藥量不足,當進泥泥質發生變化污泥乾燥機,脫水性能下降時,應重新實驗,確定出合適的幹汙泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不易充分溶解,雖然要量足夠,但調制效果不好,也有時是由于加藥點位置不合理固液分離,導致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應試驗並予以調整。
二、帶速太大。
帶速太大,泥餅變薄,導致含固量下降,應及時降低帶速,一般應保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小。
此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應適當增大張力乾燥機。
四、濾帶堵塞。
濾帶堵塞後,不能將水份濾出,是含固量降低,應停止運行,沖洗濾帶。
汙泥脫水機啓動緩慢的原因
1、汙泥脫水機氣動隔膜泵出現故障無法啓動
2、檢查汽濾和潤滑裝置是否工作正常,假如不正常應該及時更換。
3、查看氣閥門的底部是否有雜質或者其他物體堵住了閥門的入氣口。
4、檢查汙泥脫水機的運動軸是否發生磨損,或者位置出現移位和卡殼狀態,有則需要調整位置。
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