一、控制員工的微污染源
1、控制工HEPA人自身新陳代謝物最直接有效的方式為：在生產前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽應穿戴整齊，頭發不得露在衣帽外面，禁止塗口紅、化妝、噴香水、塗指甲油、佩戴任何飾品、手表等。
2、進無塵車間前手部徹底消毒，建議安裝“Q8自動感應手消毒器”，如采用75%醫用酒精作為消毒介質流程為：“感應給皂機洗手—水龍頭衝洗—感應式烘干—感應式手消毒”；采用其他消毒液作為消毒介質流程為：“感應給皂機洗手—水龍頭衝洗—感應式手消毒—感應式烘干”；建議選擇第一種方式，因為酒精揮發後手部無任何殘留。以首次手部殺菌後時間計算，建議每隔60-90分鐘對手部消毒一次，阻隔手部細菌的滋生及繁衍。
3、生產過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、不透水，當手被污染後必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
二、控制無塵車間空氣中的微污染源
1、白天工人工作的時候采用動態消毒設備：如食品動態殺菌機，近年來這一設備廣泛用於食品企業的包裝、冷卻及灌裝環節，采用最新的發生腔殺菌原理，消毒過程為：通過特殊的脈衝信號使得發生腔產生逆無塵室設備工程電效應，生成大量的等離子體殺滅帶負電的細菌，整個殺菌過程只需0。1秒。由於在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，對人體沒有任何傷害，所以化學濾網，該殺菌技術也可稱作為“消毒技術”。
2、晚上工人下班後采用靜態消毒設備，如在包裝、冷卻及灌裝環節采用紫外線殺菌對空氣消毒，有效地滅活致病病毒、細菌和原生動物，不產生任何消毒副產物，但紫外線能破壞人體皮膚細胞，嚴重時引起癌變或損傷眼睛。對於配料、半成品無塵車間及成品倉庫建議使用臭氧對空氣消毒，其不但可以抑制物體表面細菌生長且臭氧的氣味可有效驅趕鼠蟲，有效降低生物對食品的危害，需要注意的是無論使用臭氧還是紫外線對人體均有危害，需要在工人下班走清後開啟，上班前關閉，然後開窗通風後工人方可進車間。
三、控制淨化潔除味濾網淨室的微污染源
正壓淨化室是目前保證食品加工環境安全的重要方式之一，由於本身不具備殺菌功能，且只能通過控制塵埃的方式降低微生物含量。只要開機運行，其“微污染源”將逐一顯現，如空調表冷器滋生細菌、管道內壁繁衍細菌、過濾器蔓延細菌等。為避免食品企業重資金投入無塵潔淨室保證食品生產安全，卻未能完全杜絕“微污染”隱患，對於此：
1、員工之管理，在潔淨室內污染來源80%來自作業人員，若能使作業人員依潔淨室管理辦法確實執行管理，而所有人員也均配合實施，則污染源的產生可說已減少大半。
2、進入潔淨室員工，必須要具備有達成高潔淨度標准，並要維持最好狀態的觀念。
3、員工進入潔淨室數目以維持最小限度為原則，並須依潔淨室進出標准流程進出潔淨室。出則活性碳濾網相反方向進行，唯不須經緩衝通道或風淋室脫塵處理。
4、對潔淨室的空調系統及通風系統內安裝動態殺菌裝置.
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