室內設計

　　鋅合金壓鑄的特點

　　高壓和鋅合金壓鑄高速是鋅合金壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至 可達100m/s以上。充填時間很短，一般在0。01~0。2s範圍內。

　　鋅合金壓鑄優點

　　與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優點：

　　1、尺寸精度、表面精度、薄壁

　　鑄件尺寸精度高，一般相當於6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當於5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率 降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0。3mm；鋁合金鑄件可達0。5mm；最小鑄出孔徑為 0。7mm；最小螺距為0。75mm。

　　2、量產性

　　機器生產率高，可以一模多穴，例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達幾電鍍十萬次，甚壓鑄機至上百萬次；易實現機械化和自動化。

　　3、經濟效益

　　由於壓鑄件尺寸精確，表面光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。

　　4、表面處理

　　容易做各種表面處理，如電鍍、噴塑等

　　鋅合金壓鑄的缺點

　　1、壓鑄時由於液態金屬充填型腔速度高，流態不穩定，故采用一般壓鑄法，鋅合金壓鑄件易產生氣孔，不能進行熱處理；

　　2、對內凹復雜的鑄件，壓鑄較為困難；

　　3、高熔點合金(如銅，黑色金屬)，壓鑄型壽命較低；

　　4、不宜小批量生產，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機生產效率高，小批量生產不經濟。

　　5、材料有所限制：目前的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種，其中以銅合金的熔點最高。