把潤滑條件分成5類，並定義了汙染度系數ac.然而，軸承的壽命還取決於油膜形成的良好與否。新壽命計算式考慮了工作溫度和粘度比(工作粘度v/參考粘度v1)。工作粘度v指軸承運轉中潤滑油的實際動粘度。參考粘度v1指的是，軸承在ASME數據庫的壽命計算式L10(C/P)p中，其壽命修正系數取1時的潤滑油動粘度。它由軸承節圓直徑(D+d)/2和轉速計算得到。展示了軸承的長壽命化技術，軸承壽命與軸承的材料密切相關，特殊載荷和使用環境要求采用合適的材料。新壽命計算法能准確地反映軸承材料和壽命之間的關系。
存在異物侵入汙染用途案例家電及信息機器用密封型脂潤滑軸承電機、培林鐵道車輛輪軸和機床用密封型脂潤滑軸承一般用途軸承、輪轂軸承單元汽車變速箱、減速器、工程機械軸承的長壽命化技術選擇軸承型號的主界面新壽命計算法的程序包含了以下內容：(1)軸承壽命計算。指定一個軸承的型號;指定多個軸承型號(最多10個型號)。
為選擇軸承型號的主窗口，借助此窗口，用戶可以進入軸承目錄數據庫來選擇軸承型號。軸承軸承壽命Lable和粘度比可由所示窗口獲得。計算操作流程如下：(1)輸入徑向載荷、軸向載荷、轉速、運行率(即軸承工作頻度)。(2)選擇可靠度系數、載荷系數、潤滑劑(潤滑脂或潤滑油)。(3)選擇汙染度系數，輸入工作溫度。(4)選擇軸承材料/特殊規格。這樣，用戶可以通過改變載荷、潤滑油的粘度等級或采用不同的過濾器改善汙染度等，以獲取壽命的預測值。為不同工況條件下的壽命計算結果。
利用多年來積累的試驗數據和實際使用於各種用途軸承的解析結果，開發了新壽命計算法。它繼承了傳統壽命計算法的精華，結合了亞表面起源型疲勞剝落和表面起源型疲勞剝落機理，奠定了新的壽命理論，能對軸承壽命進行切實有效地預測。借助萬維網，新壽命計算法性能卓越，但進一步的完善工作還在繼續。將通過更深入的研究，為用戶提供更准確、更便利的軸承壽命計算法。
留言列表
